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锂电池螺杆式挤出机简介
该主机主要是根据配套厂家量身定制，利用我们在部件方面的优势，目前已形成合作的厂家很多，性能稳定。
注意事项：
1.每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污。
2.发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决口设备开车运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动零件。
3.拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件。
4.如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间最长应不超过2-3min。
5.挤出机生产中出现故障，操作工在排除处理时，不许正面对着机筒或成型模具口，防止机筒内熔料喷出伤人。
6.挤出机正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。
7.检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。
8.清理机筒、螺杆和模具上黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。
9.挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管。
10.不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。
11.清理干净的螺杆如果暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处。
12.长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防锈油，进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放，免得长时间受压变形。
13.新投入生产的挤出机生产线上各设备，试车生产500h后应全部更换各油箱及油杯中的润滑油（脂）。轴承、油杯、油箱和输油管路要全部排净原有润滑油，清洗干净。然后再加足新润滑油(脂)。
锂电池螺杆式挤出机常见问题：
一、主电机不能启动
1、产生原因：
(1)开车程序错误。
(2)主电机线程有问题，通讯故障
(3)与主电机相关的连锁装置起作用。
2、处理方法：
(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态；油泵不开，电机无法打开。
(4)检查紧急按钮是否复位。
二、主机电流不稳
1、产生原因：
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵，不加热。
(3)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
三、主电机启动电流过高
1、产生原因：
(1)加热时间不足，扭矩大。
(2)某段加热器不工作。
2、处理方法：
开车前应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
四、机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
(3)可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法：
(1)检查加热器，必要时更换。
(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
(3)清理检查挤压系统及机头。
五、机头压力不稳
1、产生原因：
(1)主电机转速不均匀。
(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
2、处理方法：
(1)检查主电机控制系统及轴承。
(2)检查喂料系统电机及控制系统。
六、润滑油压偏低，油泵报警
1、产生原因：
(1)润滑油偏少。
(2)管路堵塞，过滤器没有定时清理。
(3)油泵损坏
2、处理方法：
(1)检查并添加正确牌号齿轮油。
(2)检查油路和过滤器并清理。
(3)检查油泵，必要时更换
七、尼龙销被切断
1、产生原因：
(1)挤压系统扭矩过大。
(2)主电机与输入轴承联接不同心。
2、处理方法：
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
(2)调整主电机。
参数：
| 主机型号 Model | 长径比 L/D | 转速 Speed | 参考产量 Capacity for reference |
| ECOA95 | 64-68 | 500-600rpm | 根据配方 |
| ECOA110 | 64-68 | 500-600rpm | 根据配方 |