降解塑料造粒机主要由特殊设计的人性化上料机、强制性进料机、科学的自热节能型主机、副机、自动换网器、切粒机组成，该生产线基本特点为高效、节能、经济、环保、美观、实用、稳定性高、自动化程度高，生产出的塑料颗粒几何尺寸稳定、光泽度好、无气孔、最大限度的保护降解，广泛应用各个塑料加工厂作为原料。
工作原理：
塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料（或料末）充满螺槽，随着物料的不断输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。
与此同时，在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点，开始熔融。随着物料的输送，继续加热，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融物料录相应减少。大约在压缩段的结束处，全部物料都转变为黏流态，但这时各点温度尚未均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了，后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。机头中口模是个成型部件，物料通过它而获得截面的几何形状和尺寸，再经过冷却定型和其它工序，就可得到成型好的制品。
正确操作降解塑料造粒机有利于延长其寿命，那么我们在使用该机的时候要注意那些问题呢？
1、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
2、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
3、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
4、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
5、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
6、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
7、要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。
8、挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
