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  • 2024

    12-7

    如何维护保养吹吸干机

    塑料吹吸干机特点:1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸...
  • 2024

    12-7

    挤出双螺杆主机的维护保养

    简介:在高粘反应体系工况,双螺杆挤出机因具有的强烈的传热传质与界面更新能力,狭窄的停留时间分布,极优的换热与脱挥比表面,易于连续化作业等一系列优点,具有传统设备难以企及的众多*性;双螺杆聚合反应挤出机(或称之为双螺杆反应器),不仅存在着普通挤出机具有的传热、混合、剪切、输送、排气、挤出等物理过程,同时贯穿着聚合反应化学变化,故过程更为复杂,技术密集程度更高。其为数不多但举足轻重。不同的反应类型,机组的结构形式与特性参数差异亦较大,一般均需针对特定的物料体系与聚合工艺量身定制。...
  • 2024

    10-24

    提升双螺杆色母造粒机生产效率的方法

    双螺杆色母造粒机主要由两个互相啮合的螺杆组成,通过旋转将塑料和色母粒混合并熔融,形成均匀的颗粒。因其在塑料加工中的高效率和灵活性,广泛应用于各类塑料制品的生产。然而,在实际操作中,许多企业面临着如何提升生产效率和产量的挑战。本文将探讨多种策略,包括设备参数的优化、工艺调整和管理措施等,以帮助企业实现更高效的生产。提高双螺杆色母造粒机的生产效率,需要从设备参数入手。以下是几个关键参数及其优化建议:1.螺杆转速:影响:螺杆转速直接影响物料的混合时间和熔融状态。优化建议:在保证物料...
  • 2024

    4-28

    双阶挤出机的运行机制

    双阶挤出机是一种常用于塑料加工工业中的设备,其运行机制涉及到挤出、加热、压力控制等多个环节。以下是关于该机的运行机制的详细介绍:1.原料供给:运行双阶挤出机首先需要将原料(通常是塑料颗粒或粉末)供给到挤出机的进料口。原料可以通过手动或自动的方式供给到挤出机内部。2.加热和熔融:一旦原料进入挤出机,它们将被输送到加热区域。在这里,挤出机内部的加热系统将塑料原料加热至熔化温度。加热的目的是使塑料材料变得足够柔软,以便后续挤出和成型过程中更容易地塑造。3.挤出和压力控制:熔化的塑料...
  • 2024

    1-23

    弹性体造粒机可以实现材料的再利用和资源的有效利用

    弹性体造粒机是一种用于将弹性材料加工成颗粒状或颗粒状产品的设备。用于将弹性材料(如橡胶、塑料等)加工成颗粒状或颗粒状的产品。原理基于物料的加热、熔化和挤出过程。首先,将弹性材料放入造粒机的进料口中,通过加热系统对材料进行预热。随后,预热的材料经过螺杆挤出机构,通过高温和高压的作用,使材料熔化并形成连续的流动状态。通过模头的设计和调整,将连续挤出的材料切割成颗粒状或颗粒状的产品。在这个过程中,可以根据需要添加颜料、添加剂等辅助物质来改变产品的特性。结构主要包括进料系统、加热系统...
  • 2024

    1-12

    水下造粒挤出机与造粒机的区别

    在现代工业生产中,塑料颗粒的生产是一项重要的工艺。为了满足不同行业的需求,出现了各种不同类型的塑料颗粒生产设备。其中,水下造粒挤出机和造粒机是两种常见的设备。本文将对这两种设备进行详细的比较,以帮助读者更好地了解它们之间的区别。首先,我们来了解一下水下造粒挤出机的工作原理。它是一种将熔融的塑料通过挤出机头挤出,然后在水下冷却固化成颗粒的设备。这种设备的工作原理是将塑料原料在高温下熔化,然后通过挤出机头挤出成型,在水下冷却固化成颗粒。由于是在水下冷却,因此颗粒的表面光滑,内部结...
  • 2023

    12-28

    实验室双螺杆的应用领域

    在实验室中,双螺杆挤出机作为一种有效、高精度的材料加工设备,正发挥着越来越重要的作用。它的挤出技术和广泛的应用领域,成为了科研人员和工程师们进行材料研究、新产品开发的有力工具。实验室双螺杆挤出机的工作原理主要依赖于两根旋转螺杆之间的相互作用。在高速旋转的过程中,螺杆对原料进行混合、剪切、加热和挤出等操作,从而实现了效率高、高质量的材料加工。与传统的单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机在混合效果、挤出稳定性和产量等方面都有着明显的优势。在材料科学研究领域,挤出机被广泛应用于高分子材料...
  • 2023

    12-11

    拉条拉多长才合适?以下步骤帮您算出科学的水浴长度!

    在拉条造粒中,确定水浴应该有多长可能是初始系统设计中更容易被忽视的问题之一。对于很多不够专业的工厂而言,水浴的长度通常最终不是由理论方法或实践经验决定的,而是由生产车间剩余的空间大小决定的。如果水浴太短,这可能会导致切粒的问题,如果水浴太长,则会造成空间浪费。一些加工商很幸运,之前有经验可以让他们知道新水浴应该持续多长时间。其他人应该考虑使用基于非稳态传热方程的理论方法来得出水浴的理论长度。多年来,许多挤出工艺专家已经探索了这些理论方法。这篇文章的目的是提供一个捷径,让您大致...
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