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同向锂电池配套挤出机简介
该主机主要是根据配套厂家量身定制，利用我们在部件方面的优势，目前已形成合作的厂家很多，性能稳定。
原理：
固体输送、熔体压力和泵送、混合蒸汽提升和蒸发，但不限于此。双螺杆挤出理论研究发展较晚。此外，螺杆种类繁多，形状凌乱，挤出过程凌乱，给研究带来诸多困难。从挤压的整个过程来看，大约有三个部分：聚合物在挤压过程中改变物态规则、输送基本原理、固体熔体输送和排气规律，建立数学物理模型，辅导双螺杆挤出机的规划和挤出系统过程的优化。
设备结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
同向锂电池配套挤出机注意事项：
1.每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污。
2.发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决口设备开车运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动零件。
3.拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件。
4.如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间最长应不超过2-3min。
5.挤出机生产中出现故障，操作工在排除处理时，不许正面对着机筒或成型模具口，防止机筒内熔料喷出伤人。
6.挤出机正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。
7.检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。
8.清理机筒、螺杆和模具上黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。
9.挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管。
10.不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。
11.清理干净的螺杆如果暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处。
12.长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防锈油，进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放，免得长时间受压变形。
13.新投入生产的挤出机生产线上各设备，试车生产500h后应全部更换各油箱及油杯中的润滑油（脂）。轴承、油杯、油箱和输油管路要全部排净原有润滑油，清洗干净。然后再加足新润滑油(脂)。
参数：
| 主机型号 Model | 长径比 L/D | 转速 Speed | 参考产量 Capacity for reference |
| ECOA95 | 64-68 | 500-600rpm | 根据配方 |
| ECOA110 | 64-68 | 500-600rpm | 根据配方 |